Test hoge druk

We gebruiken een spanningswaarde die hoger is dan de normale werkspanning om een ​​hoogspanningstest op de verwarmingskop uit te voeren en tegelijkertijd te controleren of het rode indicatielampje brandt. Deze stap is bedoeld om te controleren of de stroomafgifte van de verwarmingskop onder hoogspanning voldoet aan het ontwerp en de standaardvereisten om ervoor te zorgen dat de apparatuur normaal kan werken onder hoogspanningsomstandigheden en geen gevaarlijke situaties zal veroorzaken, zoals lekkage en kortsluiting.

Na het testen van de elektrische verwarmingskop worden de stroom en het vermogen van de gehele verwarmingsstructuur gemeten om te controleren of de werkconditie van de gehele verwarmingsstructuur stabiel is en om ervoor te zorgen dat er voor en na de hoogspanningstest geen duidelijke verandering optreedt om ervoor te zorgen de werkprestaties en de veiligheid van de apparatuur.

Plaats de warmwaterkruik plat op de armatuurtafel, zet de schakelaar aan, druk de druk op 80-100, druk de cilinder naar beneden en druk gedurende 5 seconden op de vlakke plaat op het oppervlak van de warmwaterkruik (de specifieke druk en tijd wordt strikt geïmplementeerd volgens de eisen van de klant), en de cilinder wordt automatisch ingetrokken. Haal de onder druk geteste warmwaterkruik eruit en controleer op lekkages eromheen.

Test of de elektrische warmwaterkruik na langdurig gebruik de normale werking kan behouden. Deelektrische warmwaterkruik wordt gedurende meerdere opeenvolgende dagen in een omgeving met constante temperatuur geplaatst om cycluslaad- en ontlaadtests uit te voeren om de levensduur onder feitelijke gebruiksomstandigheden te simuleren. Volgens data-analyse bedraagt ​​de algemene levensduur van onze elektrische warmwaterkruiken ongeveer 3 jaar.

Wij voeren steekproefsgewijze inspecties uit op 15%-20% van de te verzenden goederen. Door visuele inspectie, aanraking en machine-inspectie wordt elk detail van deheet water fleswordt uitgebreid geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat verschillende parameters voldoen aan het opgegeven bereik en voldoen aan de kwaliteitseisen van de klant.

Door te detecteren of er gebroken metalen naalden in zittenstoffen bekleding kunnen de veiligheid en kwaliteit van het product worden gegarandeerd. Voor de inspectie gebruiken we uiterst nauwkeurige naaldinspectietools. Als blijkt dat een metalen naald kapot is, vervang of repareer dan onmiddellijk de stoffen hoes om de veiligheid van de gebruiker te garanderen.