പേറ്റൻ്റുള്ള തപീകരണ വയർ

നല്ല ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും വൈദ്യുത ചാലകതയും ഉള്ള നിക്കൽ-ക്രോമിയം അലോയ് വയർ ചൂടാക്കൽ വയർ മെറ്റീരിയലായി ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ആദ്യം, തിരഞ്ഞെടുത്ത നിക്കൽ-ക്രോമിയം അലോയ് വയർ ഒരു നേർത്ത വയർ രൂപത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിന് ഡ്രോയിംഗ്, സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകളിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

സിലിക്ക ജെൽ അടങ്ങിയ മിശ്രിതത്തിലൂടെ തുല്യമായി കടന്നുപോകാൻ തപീകരണ വയർ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, അങ്ങനെ സിലിക്ക ജെൽ ചൂടാക്കൽ വയറിൽ പൂശുന്നു. സിലിക്കൺ പൂശിയ തപീകരണ വയറിൻ്റെ ഏകത ഉറപ്പാക്കാൻ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കും.

സിലിക്കൺ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ തപീകരണ വയർ ഒരു ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ചുട്ടുപഴുപ്പിക്കപ്പെടുന്നു അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരമായ താപനിലയുള്ള അടുപ്പിൽ സിലിക്കൺ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു. ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സിലിക്കൺ രാസപരമായി പ്രതികരിക്കുകയും അത് കഠിനമാക്കുകയും ചൂടാക്കൽ വയർ മൂടുന്ന ഒരു സംരക്ഷിത പാളി ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ചൂടാക്കൽ വയറിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഇൻസുലേഷൻ പാളിയും തപീകരണ വയറും തമ്മിലുള്ള അഡീഷൻ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചൂടാക്കിയ സിലിക്കൺ തപീകരണ വയർ മെക്കാനിക്കൽ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ട്രിം ചെയ്യുന്നത് തുടരുന്നു, തപീകരണ വയറിൻ്റെ വ്യാസവും ആകൃതിയും നിർദ്ദിഷ്‌ട പരിധിക്കുള്ളിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അത് തുല്യമായി ചൂടാക്കാനും നല്ല വൈദ്യുതചാലകത ഉണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

തയ്യാറാക്കിയ സിലിക്കൺ തപീകരണ വയർ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് തണുപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിൻ്റെ പ്രകടനവും പ്രവർത്തനവും നിർദ്ദിഷ്ട പരിധിക്കുള്ളിലാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ചൂടാക്കൽ വയറിൽ ഒരു ഗുണനിലവാര പരിശോധന നടത്തുക.

ആവശ്യമായ നീളത്തിൽ ചൂടാക്കൽ വയർ മുറിക്കുക, നൈലോൺ ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് ബോർഡിന് ചുറ്റും വൃത്തിയായി പൊതിയുക, പൂർണ്ണമായ തപീകരണ ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് മറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക.